Dlaczego zanurzony transformator rozdzielczy olejowy o mocy 1600 kVA, 20 kV/0,4 kV-z zaawansowaną konstrukcją chłodzenia to idealny wybór?

1600 kVA 20 kV/0,4 kV olejowy-Zanurzony transformator rozdzielczyjest przeznaczony do niezawodnej dystrybucji energii-średniego napięcia w obiektach przemysłowych, projektach infrastrukturalnych i zastosowaniach komercyjnych. Wyposażony wSystem chłodzenia ONAN (Oil Natural Air Natural), miedziane uzwojenia i zoptymalizowana konstrukcja rozpraszania ciepłatransformator ten skutecznie kontroluje wzrost temperatury, poprawia niezawodność działania i wydłuża żywotność w warunkach ciągłego obciążenia.

 

Zmoc znamionowa 1600 kVA, napięcie pierwotne 20 kV i napięcie wtórne 400 Vzapewnia stabilną konwersję napięcia i efektywną dystrybucję mocy dla wymagających systemów elektrycznych. Zaawansowana konstrukcja zarządzania ciepłem pomaga zmniejszyć ryzyko starzenia się izolacji i zapewnia-długoterminową wydajność transformatora.

 

 

 

 

Transformator przekształca energię elektryczną poprzez indukcję elektromagnetyczną, ale konwersji energii zawsze towarzyszą straty mocy. Straty te powstają głównie w wyniku:

1. Straty w rdzeniu (straty w żelazie)

Straty rdzeniasą stratami mocy generowanymi w rdzeniu transformatora, gdy transformator jest zasilany. W przeciwieństwie do strat-związanych z obciążeniem, straty w rdzeniu występują w sposób ciągły, dopóki transformator jest podłączony do źródła zasilania, nawet gdy nie ma obciążenia.

 

 

1.1Główne rodzaje strat podstawowych

 

• Utrata histerezy:

Kiedy do rdzenia transformatora przyłożone jest napięcie przemienne, domeny magnetyczne wewnątrz rdzenia w sposób ciągły zmieniają swój kierunek w odpowiedzi na zmienne pole magnetyczne. Podczas powtarzających się cykli magnesowania i rozmagnesowania część energii elektrycznej jest zużywana i przekształcana w ciepło, co powoduje straty energii w materiale rdzenia. Zjawisko to znane jest jako utrata histerezy. Dzięki zastosowaniu wysokiej-jakości blach ze stali krzemowej o ulepszonych właściwościach magnetycznych można skutecznie zminimalizować straty spowodowane histerezą, zmniejszając ogólne straty w rdzeniu i poprawiając wydajność transformatora.

 

• Strata wiroprądowa:

Kiedy do rdzenia transformatora przykładane jest zmienne pole magnetyczne, indukuje ono prądy krążące w materiale rdzenia, zwane prądami wirowymi. Prądy te zużywają dodatkową energię elektryczną i generują dodatkowe ciepło, co skutkuje zwiększonym wzrostem temperatury transformatora i zmniejszoną wydajnością operacyjną. Aby zminimalizować straty prądów wirowych, nowoczesne transformatory są projektowane z-wysokiej jakości blach ze stali krzemowej, laminowanych konstrukcji rdzenia i izolowanych warstw stali. Te zaawansowane konstrukcje rdzeni skutecznie redukują niepotrzebne straty energii, poprawiają wydajność cieplną oraz zwiększają ogólną wydajność i niezawodność transformatora.

 

 

Wpływ strat w rdzeniu na temperaturę transformatora

 

Chociaż straty w rdzeniu są zwykle niższe niż straty w obciążeniu, występują one w sposób ciągły przez cały czas pracy transformatora.

Niewystarczające odprowadzanie ciepła spowodowane stratami w rdzeniu może skutkować:

• Podwyższona temperatura rdzenia
• Wyższa temperatura oleju
• Wyższy ogólny wzrost temperatury transformatora

Dlatego transformatory-o dużej mocy, takie jak jednostki o mocy 1600 kVA, wymagają zoptymalizowanej konstrukcji rdzenia i skutecznych systemów chłodzenia.

 

2. Straty miedzi (straty uzwojenia)

 

Straty miedzi to straty mocy generowane w uzwojeniach transformatora, gdy prąd elektryczny przepływa przez rezystancję przewodnika. Energia elektryczna utracona na skutek oporu jest przekształcana w ciepło.

 

Podstawowa zależność to:

Energia elektryczna → Energia cieplna

 

 

Straty miedzi oblicza się według:

Pcu=I²R

Gdzie:

Pcu=Strata miedzi

I=Załaduj prąd

R=Rezystancja uzwojenia

Oznacza to, że straty miedzi szybko rosną wraz ze wzrostem prądu obciążenia.

 

Czynniki wpływające na straty miedzi

 

1.1 Prąd obciążenia

Prąd obciążenia jest najważniejszym czynnikiem wpływającym na straty miedzi.

Przykłady:

• Praca przy niskim obciążeniu → Niższa temperatura uzwojenia
• Praca przy pełnym obciążeniu → Wyższa temperatura uzwojenia
• W przypadku transformatora o mocy 1600 kVA ciągła praca-z dużym obciążeniem wymaga doskonałej wydajności chłodzenia w celu kontrolowania temperatury uzwojenia.

 

1.2 Materiał do uzwojenia

 

Materiał uzwojenia wpływa bezpośrednio na opór elektryczny i wytwarzanie ciepła.

Typowe materiały obejmują:

 

Tworzywo	Charakterystyka
Miedź	Niska rezystancja, doskonała przewodność i wydajność cieplna
Aluminium	Lekki i niższy koszt

 

Transformator o mocy 1600 kVA wykorzystuje uzwojenia miedziane, zapewniając:

• Mniejsze straty rezystancji
• Zmniejszone wytwarzanie ciepła
• Lepsza przewodność cieplna
• Poprawiona stabilność działania

1.3 Temperatura robocza

 

Rezystancja uzwojeń transformatora wzrasta wraz ze wzrostem temperatury.

Wyższa temperatura:

↓

Większy opór

↓

Wyższe straty miedzi

↓

Więcej wytwarzania ciepła

 

Dlatego skuteczne chłodzenie pomaga utrzymać niższą temperaturę uzwojenia i zmniejszyć dodatkowe straty.

 

Zmniejszenie strat w rdzeniu i uzwojeniu zapewnia następujące korzyści:

 

Korzyści z ograniczenia strat w rdzeniu i uzwojeniach	Opis
Niższy wzrost temperatury	Obniża temperaturę pracy transformatora i poprawia wydajność cieplną
Wyższa wydajność	Minimalizuje straty energii i poprawia ogólną wydajność transformatora
Dłuższa żywotność izolacji	Zmniejsza naprężenia termiczne materiałów izolacyjnych i wydłuża ich żywotność
Obniżone koszty konserwacji	Zmniejsza wymagania konserwacyjne i koszty operacyjne
Poprawiona niezawodność	Zwiększa długoterminową-stabilność operacyjną i niezawodność

 

 

 

PARAMETR TRANSFORMATORA GNEE

 

Pojemność znamionowa (kVA)	Kombinacja napięcia			Grupa wektorów	Brak-strat obciążenia (kW)	Strata obciążenia (kW)	Brak-prądu obciążenia (%)	Zwarcie-Impedancja obwodu (%)
	Wysokie napięcie (kV)	Zakres gwintowania wysokiego napięcia (%)	Niskie napięcie (NN)
30	20	±2×2,5 lub ±5	0.4	Dyn11 lub Yan11 lub Yyn0	0.08	0.66/0.63	1.7	5.5
50					0.1	0.96/0.91	1.6
63					0.12	1.14/1.09	1.5
80					0.14	1.37/1.30	1.4
100					0.16	1.64/1.57	1.2
125					0.19	1.98/1.88	1.2
160					0.23	2.41/2.30	1.1
200					0.27	2.85/2.72	1
250					0.32	3.34/3.18	0.96
315					0.38	4.00/3.81	0.88
400					0.46	4.72/4.39	0.8
500					0.54	5.64/5.48	0.8
630					0.65	6.48	0.72
800					0.78	7.84	0.64
1000					0.92	10.7	0.56	6
1250					1.1	12.5	0.56
1600					1.33	15.1	0.48
2000					1.56	19.1	0.48
2500					1.87	22.2	0.4

 

W GNEE, wyspecjalizowanej fabryce dziedzictwa produkcji transformatorów mocy, integrujemytechnologia transpozycji przewodu uzwojenia niskiego napięcia-jako standardowa funkcja we wszystkich jednostkach o dużej wydajności. Ta zaawansowana technika uzwojenia jest najskuteczniejszym środkiem inżynieryjnym pozwalającym zmniejszyć straty prądu wirowego w transformatorze zanurzonym w oleju o mocy 1600 kVA, bezpośrednio poprawiając wydajność, obniżając temperatury gorących punktów i wydłużając żywotność.

 

Uzyskaj bezpłatną konsultację

 

Zrozumienie struktury układu chłodzenia transformatorów olejowych o mocy 1600 kVA

 

TheKonstrukcja układu chłodzenia transformatorów olejowych o mocy 1600 kVAma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia niezawodności działania i trwałości

 

W transformatorze wypełnionym olejem o mocy 1600 kVA mineralny olej izolacyjny pełni podwójną funkcję - – zapewnia izolację dielektryczną pomiędzy uzwojeniami a elementami rdzenia, pełniąc jednocześnie funkcję głównego czynnika przenoszącego ciepło.

 

Ciepło wytwarzane przez miedziane uzwojenia i rdzeń ze stali krzemowej podczas konwersji elektromagnetycznej jest pochłaniane przez otaczający olej, który następnie krąży w strukturze układu chłodzenia, aby rozproszyć energię cieplną do otoczenia.

 

Bez efektywnie zaprojektowanej struktury układu chłodzenia temperatury gorących punktów uzwojenia szybko przekroczyłyby bezpieczne wartości graniczne, przyspieszając starzenie się izolacji i potencjalnie powodując katastrofalną awarię.

 

 

W konfiguracjach z wymuszonym-chłodzeniem struktura układu chłodzenia integruje również pompy obiegowe oleju, aby zwiększyć zdolność rozpraszania ciepła w stopniu wykraczającym poza to, co może osiągnąć sama konwekcja naturalna.

 

Metody chłodzenia rdzenia: ONAN do zarządzania temperaturą w transformatorze olejowym 1600 kVA

 

Skuteczne zarządzanie temperaturą w transformatorze zanurzonym w oleju o mocy 1600 kVA-zależy przede wszystkim od systemu chłodzenia ONAN. Dokładne zrozumienie tej metody chłodzenia ma kluczowe znaczenie przy wyborze najodpowiedniejszego transformatora zgodnie z warunkami instalacji i wymaganiami dotyczącymi obciążenia.

 

 

ONAN reprezentuje podstawową strukturę pasywnego układu chłodzenia, w której olej krąży w sposób naturalny poprzez konwekcję cieplną, bez żadnego wspomagania mechanicznego.

 

Gdy uzwojenia i rdzeń nagrzewają otaczający olej, jego gęstość maleje, powodując jego uniesienie się do górnej części zbiornika i przedostanie się do paneli chłodnicy. Tam olej przekazuje ciepło przez ścianki chłodnicy do otaczającego powietrza, ochładza się, staje się gęstszy i opada z powrotem na dno zbiornika -, tworząc ciągłą naturalną pętlę cyrkulacji.

 

Konstrukcje systemów chłodzenia ONAN są proste, wysoce niezawodne i wymagają minimalnej konserwacji, dzięki czemu nadają się do stosowania w transformatorach olejowych o mocy 2000 kVA pracujących w stabilnych, umiarkowanych warunkach obciążenia.

 

Mechanizmy rozpraszania ciepła i konstrukcja chłodnicy w strukturze układu chłodzenia

 

Konstrukcja grzejnika w strukturze układu chłodzenia transformatorów olejowych o mocy 2000 kVA bezpośrednio określa skuteczność przekazywania ciepła z oleju izolacyjnego do środowiska zewnętrznego. Grzejniki są zazwyczaj produkowane w postaci odłączanych paneli-lub zespołów rurowych, połączonych z głównym zbiornikiem za pomocą górnych i dolnych kolektorów za pomocą połączeń kołnierzowych. Ta modułowa struktura systemu chłodzenia umożliwia elastyczną konfigurację. - Można dodać dodatkowe panele chłodnicy, aby zwiększyć wydajność chłodzenia transformatorów przeznaczonych do pracy w gorącym klimacie lub do zastosowań o-wysokim-cyklu pracy.

 

W strukturze układu chłodzenia proces odprowadzania ciepła przebiega według ustalonych zasad termodynamicznych. Gorący olej wpływający do chłodnicy z górnego kolektora przepływa w dół przez wiele równoległych kanałów, z których każdy maksymalizuje powierzchnię kontaktu z chłodniejszym powietrzem otoczenia. Różnica temperatur między olejem a otaczającym powietrzem napędza przepływ ciepła przez ściankę chłodnicy. Analiza obliczeniowej dynamiki płynów (CFD) wykazała, że ​​zoptymalizowane konstrukcje grzejników -, w tym parametry takie jak wysokość paneli, rozstaw żeberek i liczba żeberek -, mogą poprawić wydajność chłodzenia o ponad 27%, jednocześnie zmniejszając koszty produkcji na kilowat wydajności chłodniczej. W przypadku transformatorów wypełnionych olejem o mocy 2000 kVA dobrze-zaprojektowane grzejniki mają kluczowe znaczenie dla zapobiegania nadmiernemu wzrostowi-górnej temperatury oleju i ochrony integralności izolacji uzwojeń.

 

 

Wiedza inżynieryjna, która chroni każdy wat

W GNEE rozumiemy, że a1600 kVA 20 kV/0,4 kV olejowy-Zanurzony transformator rozdzielczyto inwestycja długoterminowa-terminowa-, której często oczekuje się od 25 do 30 lat przy minimalnej interwencji. Dlatego każdy transformator opuszczający naszą fabrykę przechodzi rygorystyczne rutynowe testy (rezystancja uzwojenia, przekładnia napięciowa, impedancja, wytrzymałość dielektryczna) i opcjonalne testy typu zgodnie z Twoimi wymaganiami. Nasza technologia uzwojenia miedzianego, rdzenie ze stali krzemowej o zorientowanym{{6}ziarnistości i precyzyjne procesy próżniowego napełniania olejem-zapewniają, że straty są ograniczone do minimum, dzięki czemu więcej każdej opłacanej- kilowatogodziny faktycznie trafia do gniazdek biurowych. W każdą jednostkę wkładamy dziesięciolecia udoskonaleń inżynieryjnych, począwszy od konstrukcji konserwatora zapobiegającej wnikaniu wilgoci, po solidną spawaną konstrukcję zbiornika odporną na korozję i wycieki.

 

 

Globalna logistyka i-bezpośrednie wsparcie fabryczne

Wybór GNEE1600 kVA 20 kV/0,4 kV olejowy-Zanurzony transformator rozdzielczyoznacza coś więcej niż tylko zakup wysokiej jakości sprzętu-oznacza to zdobycie partnera, który wspiera Twój projekt od zatwierdzenia rysunku technicznego, poprzez dostawę frachtu morskiego, po-doradztwo w zakresie uruchomienia posprzedażowego. Regularnie wysyłamy transformatory olejowe-o mocy do 10 MVA na rynki w Azji, Afryce, na Bliskim Wschodzie i w Ameryce Południowej. Nasz zespół ds. eksportu zajmuje się bezpiecznym, nadającym się do transportu opakowaniem, niestandardową dokumentacją i logistyką-bezpłatnej dostawy częściowej. Aby ta sama-kiwatogodzina mogła niezawodnie przesyłać energię do sieci Twojego kraju, potrzebujesz partnera w dziedzinie transformatorów, który tak samo jak Ty ceni punktualność i zgodność z przepisami. Nasi 600+ zadowoleni klienci na całym świecie potwierdzają to zaangażowanie.

 

Poproś o wycenę

 

 

1. Jak działa chłodzenie naturalne w transformatorach rozdzielczych zanurzonych w oleju o mocy 1600 kVA 20/0,4 KV-?

Naturalne chłodzenie opiera się na naturalnym ruchu oleju i powietrza spowodowanym różnicami temperatur.

 

2.Jak chłodzenie wpływa na wydajność i wydajność transformatora?

Chłodzenie wpływa bezpośrednio na maksymalne obciążenie, jakie transformator może bezpiecznie przenosić.

Lepsze chłodzenie pozwala na:

• Wyższe oceny MVA
• Niższe temperatury pracy
• Zmniejszone starzenie się izolacji
• Poprawiona niezawodność

 

3. Dlaczego transformator 1600 kVA wymaga zaawansowanej konstrukcji chłodzenia?

Transformator o mocy 1600 kVA generuje więcej ciepła ze względu na większą moc i pracę przy ciągłym obciążeniu. Zaawansowana konstrukcja chłodzenia zmniejsza wzrost temperatury, poprawia niezawodność i wydłuża żywotność.